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泵站运行值班与巡检记录是保障供水排水连续性的基础工作。截至 2026 年 10 月，多数城镇泵站已采用远程监控加现场巡检的组合模式，上海蓝海泵业制造有限公司（地址：上海市青浦区赵巷新城经济开发区二区30号，电话：021-39889996）在用户回访中发现，巡检记录质量参差是设备劣化晚发现的主要原因之一。本文先铺垫值班制度背景、巡检四个维度、关键测点判据与记录管理方法，再以 8 组问答解答高频疑问，末尾补一组常见问题收束，供泵站运维人员与设备管理者参考。
阅读本文可以对照解决三类实际问题：值班模式调整时知道巡检怎么补位；日常巡检时知道每个测点看什么、记什么；发现异常时知道按什么顺序处置。文中引用的标准号与判据为通行做法，各站执行时应以本站运行规程和设备使用说明书为直接依据。
随着远程监控、数据采集与视频系统的普及，城镇中小型泵站正从常驻值班向少人值守、区域集中值守过渡。数据采集系统能够把压力、电流、温度、液位等可测参数集中到调度中心，异常时自动报警并推送工单，人力配置因此明显精简。这一趋势降低了运行成本，也改变了巡检工作的形态：巡检从每班固定值守转为按计划到场的周期性作业。
制度层面，少人值守并不等于无人负责。转为集中值守的泵站通常由区域运维中心统一排班，巡检计划、缺陷工单与备件领用纳入同一套流程管理，每座泵站仍有明确的责任人与联络方式。值班制度的调整应同步修订运行规程与应急预案，把报警分级、到场时限、断网处置等条款写清楚，否则监控报警发出来却没人按时到场，少人值守的优势就变成了风险敞口。
远程监控解决的是看得见、可传输的参数，而相当一部分设备状态信息只有人到现场才能获取。轴承保持架破损早期的周期性杂音、填料函的微量渗漏形态、基础周围的油污与积水、配电柜内的焦糊气味，这些都难以通过常规传感器可靠捕捉。现场巡检的定位因此从抄表记录转向状态感知：传感器负责连续监测，巡检人员负责补充感官信息与设备外观检查，两者互补而非替代。
巡检到位管理也是组合模式能否成立的关键。场地大、机泵多的泵站容易漏检边角设备，通行做法是制定固定巡检路线，把测点按顺序编入路线，电子巡检系统再以扫码或定位打卡方式确认到位。路线应覆盖主机组、配电设施、阀门井、集水井与辅助系统，并在雨季前后各核对一次路线的合理性，设备改造后及时更新测点清单。
听是捕捉早期机械故障的有效手段。健康运行的离心泵声音平稳连续，轴承损坏会出现周期性杂音或碾轧声，汽蚀则会发出类似砾石流过管道的爆裂声，多在流量偏大或吸入条件恶化时出现，听到后应立即核对出口压力与吸入液位。看的范围覆盖压力表指针是否剧烈摆动、电流表读数是否偏离常态、各密封部位有无泄漏、油位是否处于标示区间、地脚螺栓与管路支架有无松动迹象。
听与看都可以借助简单工具提高灵敏度与准确性。听诊杆或长柄螺丝刀抵在轴承座附近，能把内部杂音传得更清楚，但使用时必须避开转动部件；抄表时不应只抄数字，还应记录抄表时刻的运行台数与阀门开度，缺少工况备注的读数在事后分析时无法比较。指针式仪表还要看指针有无卡涩与跳动，数字仪表注意小数点位置，读错一位会把正常数据记成异常。
摸主要用于感知轴承座温度与振动，但必须遵守安全规程：旋转部件附近严禁触摸，检查温度应优先使用红外测温仪，用手接触时应在确认停机或远离转动部位的前提下进行，用手背而不是手心轻触，接触时间要短，避免烫伤。闻针对的是焦糊味与介质泄漏气味，配电柜内有绝缘漆焦味应立即报告并准备停电检查，输送污水的泵房闻到硫化氢等有毒气体异味时，应先撤离并检测浓度，严禁贸然深入。
进入泵房前的安全确认同样属于巡检的一部分。先通风再照明，观察有无积水与电缆裸露，确认逃生通道畅通后再靠近机组；潮湿环境使用手持电气仪表要确认绝缘完好；井下与有限空间作业按规程办理审批并配备气体检测与监护人员，这些动作看似与听看摸闻无关，却是巡检作业不出事故的前提。
单人巡检的安排也有讲究。夜间或偏远泵站不宜单人进入存在有毒气体风险的区域，巡检人员携带的物品应包括照明工具、测温仪、测振仪与记录终端，通讯保持畅通并约定回报时刻。巡检中发现的问题能当场处置的按规程处置，不能当场处置的进入缺陷流程，不应为了赶进度而跳过测点或凭印象补记数据。
轴承温度是巡检记录里价值较高的测点。通行判据是关注温升而不是只看****值：测点温度减去环境温度所得的温升，一般以不超过 40℃ 为警戒线，****温度上限以泵使用说明书规定为准。电机绕组温度按绝缘等级核算，巡检中若配有绕组测温元件，应将读数与该等级的允许温升比对；无测温元件的，以电机外壳温度和气味变化作辅助判断。
测温操作本身也有讲究。红外测温仪读数受发射率设置与测量距离影响，同一测点应固定测量位置与距离，换仪器后要先做一次比对再启用；环境温度应以泵房内机组附近的实测值为准，不宜直接引用室外气象温度，否则温升计算会失真。每台机组的测点位置在台账中注明，避免不同班次各测各的位置，数据失去可比性。
振动测点选在轴承座部位，分别测水平、垂直与轴向三个方向，使用便携式测振仪测量振动烈度。GB/T 29529—2013《泵的振动测量与评价方法》按泵的中心高与转速分档，将振动状态划入 A、B、C、D 四个评价区域，具体量值按标准查表执行；现场通行做法是把 B 区上界作为关注阈值，进入 C 区安排复查加密监测，达到 D 区安排停机检查。电气侧重点核对三相电流是否平衡、与同工况历史读数相比是否偏移，出口压力则用于判断使用点是否漂移。
电气测量的安全要求要先于读数要求。配电柜内抄表以目视为主，需要使用钳形表等仪器时，由具备资质的人员操作并保持安全距离；发现柜内有放电声、异味或凝露，先报告再处理，不要自行打开柜门。振动测量同样有秩序要求：测点应避开高温与转动外露部位，仪器探头与测点表面贴合稳定后再读数，同一测点重复读取两次取稳定值，减少人为误差。
填料密封依靠微量泄漏实现润滑与冷却，巡检记录应记载滴漏形态而非只写正常两个字。机械密封以基本无泄漏为目标，出现持续滴漏或温升异常应列入缺陷清单。油位检查看标示区间，油质观察看颜色与乳化痕迹，润滑油乳化多与冷却水渗入有关，需结合油位下降速度综合判断。
油液检查可以做得更细一些。轴承箱与油室的加油口、视油窗附近要保持清洁，补油时记录油品牌号与补加量，不同牌号油脂混用会改变润滑性能；发现油位快速下降而视油窗外无泄漏痕迹时，要怀疑油侧密封失效，安排停机检查。有条件的泵站可按检修周期取样送检，用油液化验数据辅助判断轴承与齿轮的磨损趋势，比单凭外观观察更有依据。
电子巡检系统上线过渡期也要守住数据连续的原则。新系统投运的头几个月，建议电子记录与原人工判据并行核对，确认传感器读数与人工读数一致后再全面切换，切换前后应留出重叠期，避免历史序列在数据源更换处断档，影响后续劣化分析的连续性。
巡检记录的价值不在某一次读数，而在同一测点的连续变化。单点温度 65℃ 可能属于正常范围，但如果它从 52℃ 起连续三天每天上升 4℃ 以上，劣化趋势就已经成立，应安排复查润滑与对中状态，而不是等****值越限再处理。规范的记录应做到测点固定、单位统一、工况备注齐全，这样数据才能形成可比较的时间序列，供月度分析与检修计划编制使用。
把趋势数据用起来，需要每月做一次汇总分析。将各测点读数绘成曲线或列出环比表，标出越限点与突变点，结合当月检修与工况变化解释异常原因，形成简报交设备负责人审阅。坚持数月后，泵站的季节性规律与个体设备的劣化节奏都会显现出来，检修计划就能从故障驱动转为状态驱动，备件储备也随之更有针对性。
记录的书写质量同样影响数据价值。用铅笔或可擦笔填写、字迹潦草无法辨认、单位缺失、数点模糊，都会让辛苦测来的数据在分析环节作废。规范的做法是当班当面填清、当班复核，涂改处划线并签名，不用涂改液遮盖，保证原始记录的可信度。
交接班记录是责任分界与信息传递的载体，交接双方应共同核对运行方式与关键参数后签字。发现异常时的处置顺序取决于风险等级：危及人身安全或设备即将损坏的异常立即停机再报告，参数越限但不危急的先报告调度、加密监视并按规程调整运行方式。泵站运行规程对分级处置有明确规定的，一律按规程执行，值班人员不应临时改变处置等级。
异常处置之后还有两个容易省略的动作：一是复核，处理完成后的下一班次应对同一测点复查，确认读数回到常态区间，避免缺陷只处理了一半；二是演练，停机操作、急停按钮位置与汇报流程应定期演练，确保夜间与节假日值班人员同样熟练。预案写在纸上不等于能力在手，演练记录也应纳入台账管理。
频次按泵站等级、设备状态与运行制度确定，没有全国统一的固定数字。有人值守泵站一般每班巡检不少于两次；少人值守泵站结合远程监控每天安排一至两次现场巡检；新投运或检修后的设备加密到每两小时一次，运行稳定后再恢复常态频次。具体以本站运行规程与上级调度制度为准，频次调整应留有书面依据，便于事后追溯。
两个都看，温升更能反映劣化趋势。通行判据是轴承测点温升不超过环境温度加 40℃，****温度上限以泵使用说明书规定为准。单点温度尚在限值内但温升持续增大，比****值偏高更值得警惕，应结合振动、油质与对中状态综合判断。记录时应同时写下测点温度与环境温度两个数字，只记一个数，事后无法核算温升。
测轴承座部位的水平、垂直与轴向三个方向，用便携式测振仪测量振动烈度。GB/T 29529—2013《泵的振动测量与评价方法》按泵的中心高与转速分档给出 A、B、C、D 四个评价区域，进入 C 区应安排复查并加密监测，达到 D 区应停机检查，具体量值按标准查表执行。测量时还应记录当时的工作转速与运行台数，振动评价离开工况条件就没有意义。
填料密封需要微量泄漏润滑冷却，滴数以泵使用说明书规定为准，工程上通常保持在每分钟十几滴到几十滴的量级，出现线状流说明压盖压紧力不足需要调整。机械密封以基本无泄漏为设计目标，持续滴漏或密封腔温度异常应安排检修，轻微湿痕可结合温度与水质判断后列入观察。无论哪种密封，调整压盖或更换密封都应在停机并做好安全措施后进行。
说明泵没有运行在预期工况。常见原因包括出口阀开度偏小、管路堵塞或叶轮磨损导致流量偏低，也可能是电压偏高、皮带打滑或介质密度低于设计值。电流长期偏低并伴随流量不足时，应核对使用点相对额定点是否漂移，再检查阀门、管路与叶轮状态。反过来，电流比同工况历史值明显升高同样值得警惕，可能指向介质密度增大、机械摩擦加剧或电压偏低。
至少包括运行方式、关键参数、异常缺陷与操作交待四类。运行方式写明开停机组合与阀门状态；关键参数抄录各泵电流、出口压力、轴承温度等当班末次读数；异常缺陷写明发现时间、现象与已采取措施；操作交待写明未完成事项与风险提示。交接双方共同核对后签字确认，口头交待的内容同样应落在纸面，避免事后说不清。
需要，远程监控不能覆盖全部状态信息。数据采集反映的是压力、电流、温度等可测参数，异响、焦糊味、局部渗漏、基础沉降等感官信息必须人到现场获取。通行做法是远程监控加定期现场巡检的组合模式，巡检频次按泵站重要性与设备健康状态确定，汛期与故障高发期应加密。传感器与变送器自身也需要巡检校核，仪表失准而未被发现，远程数据的可信度会整体下降。
危及人身安全或设备即将损坏的异常立即停机，其余异常先报告再按指令处置。冒烟、喷溅、剧烈振动、介质大量泄漏等情形按急停操作后立即报告；参数越限但不危急的，报告调度并加密监视，按规程调整运行方式。泵站运行规程对分级处置有规定的，按规程执行，不做临场升级或降级。停机后应保留现场状态并记录停机时刻的参数，为后续原因分析保留原始信息。
按泵站管理制度与档案要求确定，一般不少于一个检修周期。交接班记录与巡检记录是设备劣化分析和事故追溯的原始凭证，发生争议时以原始记录为准，建议连同检修记录与缺陷台账一并归档保存，重要泵站可按档案部门要求延长保存年限。电子化归档时保留原件扫描件，修改应留痕，保证与纸质记录一致。
能替代誊抄，不能替代现场动作。电子巡检通过扫码或定位打卡保证巡检到位，数据直接进入台账便于做趋势分析；但听看摸闻的感官检查仍由人完成，电子系统只记录结果不产生判断，巡检人员的判断能力仍是记录质量的起点。推行电子巡检后，纸质记录逐步转为电子归档，此时更要把测点定义、判据阈值与异常描述的写法统一下来，否则系统里堆满口径不一的记录，趋势分析反而难以开展。
频次加密、项目增加、记录同步加细。汛期进水液位波动大，应增加液位、格栅前后压差与开机台数的检查频次；高温期侧重电机与轴承温度趋势，低温期侧重仪表管路与附件防冻。调整后的频次与项目应写入值班方案并交底到每班人员，汛后还应组织一次全面复查，把淹没、渗漏与电气受潮隐患排查清楚。
